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軸承的檢修重點(diǎn)與常見故障

軸承對(duì)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)作用重大通過保持潤滑避免異物浸入,避免超載超速運(yùn)行可以延長使用壽命。機(jī)械維修過程中要對(duì)設(shè)備的軸承代號(hào)和型號(hào)等技術(shù)指標(biāo)信息進(jìn)行充分的了解,這同時(shí)也是設(shè)備信息化管理的基礎(chǔ)要盡量旋轉(zhuǎn)原裝型號(hào)避免使用代用型號(hào)。下面是軸承的檢修重點(diǎn)以供參考。

軸承檢修重點(diǎn)

清洗拆卸下來的軸承先進(jìn)性粗清洗后進(jìn)行細(xì)清洗。將軸承放置在容器上放置金屬網(wǎng)做墊底避免軸承直接解除容器底部的臟物。進(jìn)行粗清洗時(shí)要避免軸承連同臟物一同旋轉(zhuǎn)避免損傷軸承滾動(dòng)面。利用刷子清除粘著物和潤滑脂后進(jìn)入精洗步驟。將軸承放置于清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)一邊清洗清洗油臟污時(shí)要及時(shí)更換確保精洗效果。為判斷拆卸的軸承可以繼續(xù)使用需要在軸承清洗完成后進(jìn)行檢查。對(duì)軸承的檢查項(xiàng)目包括:軸承異物、軸承游隙、軸承尺寸精度、軸承架磨損情況、配合面的狀態(tài)、滾動(dòng)面狀態(tài)、滾道面狀態(tài)、滾珠或滾子運(yùn)行狀態(tài)等。對(duì)于非分離型小型球軸承要用一只手將軸承內(nèi)圈支平通過旋轉(zhuǎn)外圈來確認(rèn)軸承是否能流暢運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)圓椎滾子軸承要對(duì)外圈的滾道面和滾動(dòng)體進(jìn)行檢查。

軸承常見故障

正常情況下只要正常使用軸承都可以使用到疲勞壽命為止。軸承出現(xiàn)不耐用、過早損傷、和疲勞壽命相對(duì)的早期損傷被稱為軸承故障。軸承常見故障有以下一些。

    (1)軸承變色。軸承在持續(xù)高溫狀態(tài)下運(yùn)行時(shí),會(huì)產(chǎn)生黑色或藍(lán)色。軸承變色的主要原因?yàn)椋狠S承內(nèi)潤滑不符合技術(shù)要求;軸承安裝過程中侵入污物或雜質(zhì);軸承和軸頸、軸孔的配合較為松曠導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦;軸承座孔和軸頸之間不同心導(dǎo)致軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到非正常作用;軸承由于超速運(yùn)轉(zhuǎn)或過載運(yùn)轉(zhuǎn)操作自身設(shè)計(jì)的承載力;圓椎滾子軸承的軸向間隙較;軸承和密封裝置、墊圈及襯套等產(chǎn)生較大摩擦。

    (2)軸承的內(nèi)圈和外圈出現(xiàn)裂紋。在軸承的內(nèi)圈和外圈上產(chǎn)生程度不同的裂紋主要是由于:軸承質(zhì)量存在缺陷或軸承所使用的鋼材內(nèi)部存在缺陷;軸承受到外部較大的沖擊負(fù)荷;安裝及拆卸軸承時(shí)軸承受到鐵器的直接敲打?qū)е螺S承內(nèi)圈和外圈開裂;軸承的內(nèi)圈、外圈和座孔、軸頸配合不良導(dǎo)致滾道的受力不均勻在內(nèi)圈和外圈上產(chǎn)生裂縫。
    (3)軸承銹蝕。軸承的密封裝置失效導(dǎo)致外部污物或水分進(jìn)行軸承內(nèi)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)銹蝕。
    (4)滾珠或滾子破碎。由于軸承滾珠或滾子的安裝間隙過小、軸承使用過程中受到劇烈的沖擊、潤滑劑中混入了鐵屑等硬物質(zhì)導(dǎo)致滾珠或滾子破碎。
    (5)滾道出現(xiàn)坑疤。軸承受到外部大力沖擊負(fù)荷或由于潤滑不良導(dǎo)致滾道超出受力設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生坑疤。

    (6)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力。軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度較慢用手轉(zhuǎn)無法轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力這主要是由于軸承未清洗干凈、軸承軸頸、內(nèi)圈或外圈的配合孔隙過小導(dǎo)致軸承變形或受力較大最



 

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